Cerchio 17.00-25/1.7 per attrezzatura da costruzione Cerchio per pala gommata Volvo L90E
Caricatore gommato:
Le pale gommate adottano un design articolato principalmente per migliorarne la flessibilità e la manovrabilità, soprattutto in spazi ristretti e terreni irregolari. I principali vantaggi del design articolato sono:
1. Maggiore manovrabilità
Raggio di sterzata ridotto: il design articolato consente alla pala di sterzare in spazi più piccoli, consentendole di operare in modo flessibile in aree di lavoro ristrette, particolarmente adatto per lavori di edilizia urbana, paesaggistica e piccoli cantieri.
2. Stabilità migliorata
Carico distribuito: il design articolato migliora la stabilità del veicolo collegando la parte anteriore e posteriore in modo che il carico sia distribuito uniformemente sulle quattro ruote. Soprattutto in curva, il design articolato aiuta a mantenere il caricatore in equilibrio e a ridurre il rischio di ribaltamento.
3. Migliore adattabilità al terreno
Struttura flessibile: il punto di snodo consente ai cassoni anteriore e posteriore di muoversi in una certa misura in modo indipendente, consentendo alla pala di adattarsi meglio ai terreni irregolari. Questo è particolarmente utile nei cantieri edili accidentati perché riduce le sollecitazioni tra le parti del cassone, migliorando così la fluidità e il comfort di funzionamento.
4. Precisione operativa migliorata
Controllo preciso: il design articolato consente all'operatore di controllare con maggiore precisione la parte anteriore del caricatore, soprattutto durante le operazioni di carico, movimentazione e accatastamento. Questa precisione di controllo è fondamentale per le attività che richiedono operazioni delicate.
5. Riduzione dell'usura degli pneumatici
Riduzione dello slittamento: rispetto ai veicoli non articolati, le ruote delle pale caricatrici articolate non slittano tanto quanto quelle dei telai fissi in curva, il che riduce l'usura degli pneumatici e ne prolunga la durata.
6. Miglioramento della produttività
Funzionamento continuo: il design articolato consente alla pala caricatrice di caricare e trasportare senza interruzioni, migliorando così la produttività. Questo è particolarmente vantaggioso per i cantieri che richiedono tempi di consegna rapidi e funzionamento continuo.
7. Sicurezza
Riduzione del rischio di ribaltamento: poiché il design articolato riesce a distribuire meglio il carico e ad adattarsi ai cambiamenti del terreno, il caricatore è più stabile in curva e in funzione, riducendo il rischio di ribaltamento e migliorando la sicurezza operativa.
In breve, il design articolato delle pale caricatrici è studiato per garantire maggiore flessibilità, stabilità e prestazioni di manovrabilità in ambienti di lavoro stretti e complessi, consentendo loro di operare in modo efficiente e sicuro in una varietà di cantieri edili.
Più scelte
Processo di produzione

1. Alloggio

4. Assemblaggio del prodotto finito

2. Laminazione a caldo

5. Pittura

3. Produzione di accessori

6. Prodotto finito
Ispezione del prodotto

Indicatore a quadrante per rilevare l'esaurimento del prodotto

Micrometro esterno per rilevare micrometro interno per rilevare il diametro interno del foro centrale

Colorimetro per rilevare la differenza di colore della vernice

Micrometro del diametro esterno per rilevare la posizione

Misuratore dello spessore del film di vernice per rilevare lo spessore della vernice

Controllo non distruttivo della qualità della saldatura del prodotto
Forza aziendale
Hongyuan Wheel Group (HYWG) è stata fondata nel 1996 ed è un produttore professionale di cerchi per tutti i tipi di macchinari fuoristrada e componenti per cerchi, come attrezzature edili, macchinari per l'industria mineraria, carrelli elevatori, veicoli industriali e macchinari agricoli.
HYWG dispone di una tecnologia di produzione di saldatura avanzata per ruote di macchinari edili in patria e all'estero, di una linea di produzione di rivestimenti per ruote di ingegneria di livello avanzato internazionale e di una capacità di progettazione e produzione annuale di 300.000 set, e dispone di un centro di sperimentazione sulle ruote a livello provinciale, dotato di vari strumenti e attrezzature di ispezione e collaudo, che forniscono una garanzia affidabile per assicurare la qualità del prodotto.
Oggi conta più di 100 milioni di dollari di attività, 1100 dipendenti e 4 centri di produzione. La nostra attività copre più di 20 paesi e regioni in tutto il mondo e la qualità di tutti i prodotti è stata riconosciuta da Caterpillar, Volvo, Liebherr, Doosan, John Deere, Linde, BYD e altri OEM globali.
HYWG continuerà a svilupparsi e innovare e a servire i clienti con tutto il cuore per creare un futuro brillante.
Perché sceglierci
I nostri prodotti comprendono le ruote di tutti i veicoli fuoristrada e i relativi accessori, coprendo numerosi settori, come l'industria mineraria, le macchine edili, i veicoli industriali agricoli, i carrelli elevatori, ecc.
La qualità di tutti i prodotti è stata riconosciuta da Caterpillar, Volvo, Liebherr, Doosan, John Deere, Linde, BYD e altri OEM globali.
Disponiamo di un team di ricerca e sviluppo composto da ingegneri senior ed esperti tecnici, focalizzato sulla ricerca e sull'applicazione di tecnologie innovative e che mantiene una posizione di leadership nel settore.
Abbiamo creato un sistema di assistenza post-vendita impeccabile per fornire un supporto tecnico e una manutenzione post-vendita tempestivi ed efficienti, così da garantire ai clienti un'esperienza d'uso fluida.
Certificati

Certificati Volvo

Certificati dei fornitori John Deere

Certificati CAT 6-Sigma