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17.00-25/1.7 RIM per il caricatore della ruota delle apparecchiature di costruzione

Breve descrizione:

17.00-25/1.7 è il bordo della struttura 3pc per il pneumatico TL, è comunemente usato dal caricatore delle ruote, ad esempio Volvo L60, L70, L90. Siamo un supplemento OE Wheel Rim per Volvo, Cat, Liebheer, John Deere, Doosan in Cina.


  • Dimensione del cerchio:17.00-25/1.7
  • Applicazione:Attrezzatura da costruzione
  • Modello:Caricatore di ruote
  • Marchio di veicoli:Volvo
  • Introduzione del prodotto:17.00-25/1.7 è il bordo della struttura 3pc per il pneumatico TL, è comunemente usato dal caricatore delle ruote
  • Dettaglio del prodotto

    Tag del prodotto

    Le ruote del produttore di attrezzature originali (OEM), note anche come ruote azionarie, sono le ruote che sono standard sui veicoli quando vengono fabbricate per la prima volta. Il processo di realizzazione di ruote OEM prevede diversi passaggi, tra cui la progettazione, la selezione dei materiali, la fusione o la forgiatura, la lavorazione, la finitura e il controllo di qualità.

    I caricanti delle ruote Volvo hanno in genere funzionalità come:

    1. ** Design **: le ruote OEM iniziano con una fase di progettazione in cui ingegneri e designer creano le specifiche della ruota, tra cui dimensioni, stile e capacità di carico. Il design considera anche fattori come il peso del veicolo, i requisiti di prestazione e l'estetica.

    2. ** Selezione del materiale **: la scelta del materiale è cruciale per la resistenza, la durata e il peso della ruota. La maggior parte delle ruote OEM sono realizzate in lega di alluminio o acciaio. Le cerchi in lega di alluminio sono più comuni a causa del loro peso più leggero e dell'estetica migliore. La composizione in lega specifica è selezionata in base alle proprietà desiderate della ruota.

    3. ** Casting o forgiatura **: ci sono due metodi di produzione primari per la creazione di ruote OEM: fusione e forgiatura.

    - ** Casting **: Nel casting, la lega di alluminio fuso viene versata in uno stampo che ha la forma della ruota. Mentre la lega si raffredda e si solidifica, assume la forma dello stampo. Questo metodo è comunemente usato per creare progetti intricati ed è più economico per produrre un gran numero di ruote.

    - ** Forging **: la forgiatura comporta modellare billette in lega di alluminio riscaldate usando presse o martelli ad alta pressione. Questo metodo in genere produce ruote più forti e più leggere rispetto al casting, ma è più costoso e più adatto per i veicoli orientati alle prestazioni.

    4. ** Macchina **: dopo aver lanciato o forgiato, le ruote attraversano un processo di lavorazione per perfezionare la loro forma, rimuovere il materiale in eccesso e creare caratteristiche come disegni a raggi, fori per noci e superficie di montaggio. Le macchine controllate da computer garantiscono precisione e coerenza in questa fase.

    5. ** Finitura **: le ruote subiscono vari processi di finitura per migliorare il loro aspetto e proteggerli dalla corrosione. Ciò include la pittura, il rivestimento in polvere o l'applicazione di uno strato di protezione chiaro. Alcune ruote potrebbero anche essere lucidate o lavorate per creare specifiche trame di superficie.

    6. ** Controllo di qualità **: durante il processo di produzione, sono in atto rigorose misure di controllo della qualità per garantire che le ruote soddisfino la sicurezza, le prestazioni e gli standard estetici. Ciò include test per integrità strutturale, equilibrio, dimensioni e finitura superficiale.

    7. ** Test **: una volta che le ruote sono prodotte e finite, sono soggette a vari test come test radiali e di fatica laterale, test di impatto e test di stress. Questi test aiutano a verificare la forza e la durata delle ruote in condizioni diverse.

    8. ** Imballaggio e distribuzione **: dopo aver superato il controllo e i test di qualità, le ruote vengono confezionate e distribuite agli impianti di montaggio automobilistico per l'installazione su nuovi veicoli. Potrebbero anche essere disponibili come parti di sostituzione per l'uso post -vendita.

    Nel complesso, il processo di realizzazione di ruote OEM è una combinazione di ingegneria, scienze dei materiali, lavorazione di precisione e controllo di qualità per garantire che le ruote soddisfino la sicurezza, le prestazioni e gli standard estetici completando la progettazione e la funzionalità del veicolo.

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    Vantaggi
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