Le ruote industriali sono progettate specificamente per uso industriale e coprono un'ampia gamma di apparecchiature, macchinari e veicoli industriali, per resistere a carichi pesanti, sovraccarichi e requisiti di ambienti di lavoro Ethernet. Sono componenti delle ruote delle apparecchiature industriali e sono utilizzate principalmente per il trasporto, la movimentazione, il carico e altre operazioni.
I cerchi industriali sono componenti chiave dei veicoli industriali e delle attrezzature meccaniche, poiché supportano e montano gli pneumatici. Sono progettati per adattarsi a diverse condizioni di lavoro e di carico, garantendo la stabilità e la sicurezza delle attrezzature. Di seguito è riportata un'introduzione dettagliata ai cerchi industriali:



I. Il ruolo dei cerchi industriali
1. Funzione portante: il cerchione deve sopportare il peso totale dell'attrezzatura e il carico dinamico durante il lavoro.
2. Pneumatici di supporto: il design del cerchio garantisce una perfetta aderenza del pneumatico, mantenendo così una buona tenuta all'aria e stabilità.
3. Trasmissione di potenza: quando l'attrezzatura è in movimento e in funzione, il cerchio trasmette la potenza del motore o del sistema di trasmissione al terreno per spingere l'attrezzatura in avanti o per farla funzionare.
II. Materiali dei cerchi industriali
I cerchi industriali sono solitamente realizzati nei seguenti materiali per soddisfare diversi requisiti applicativi:
1. Cerchioni in acciaio: il tipo di materiale più comune, ampiamente utilizzato per la sua elevata resistenza e durevolezza, adatto a varie applicazioni pesanti e ad alto carico.
2. Cerchi in lega di alluminio: leggeri, con buona resistenza alla corrosione e conduttività termica, utilizzati principalmente in scenari applicativi con elevati requisiti di peso, come i veicoli industriali leggeri.
3. Cerchioni in ghisa: elevata resistenza e buona tenacità, spesso utilizzati su macchinari e attrezzature super pesanti o speciali.
III. Classificazione dei cerchi industriali
I cerchi industriali possono essere suddivisi in molti tipi a seconda della loro struttura e del loro utilizzo:
1. Cerchioni monoblocco: realizzati in un unico pezzo di materiale, leggeri, con bassi costi di produzione, spesso utilizzati per attrezzature leggere.
2. Cerchioni multi-pezzo: realizzati con più pezzi di materiale, possono sopportare carichi più elevati, sono facili da installare e rimuovere gli pneumatici e sono spesso utilizzati per attrezzature pesanti.
3. Cerchioni tubeless: il design non prevede la camera d'aria, il pneumatico è sigillato direttamente con il cerchio, riducendo il rischio di perdite d'aria e facilitando la manutenzione.
4. Cerchio con camera d'aria: un tipo di cerchio tradizionale che deve essere utilizzato con una camera d'aria ed è adatto a condizioni estreme.
5. Cerchione diviso: composto da una struttura staccabile composta da più parti, comoda per una rapida sostituzione e manutenzione in caso di emergenza.
6. Cerchione rinforzato: rinforzato mediante l'utilizzo di spesse piastre di acciaio o leghe ad alta resistenza, adatte a carichi estremi e ambienti difficili.
IV. Scenari applicativi dei cerchi industriali
Autocarri pesanti e rimorchi: richiedono cerchi con elevata resistenza e buona resistenza agli urti.
Attrezzature per l'industria mineraria e l'edilizia: come camion da miniera, caricatori ed escavatori, solitamente utilizzano cerchioni multipezzo o rinforzati.
Le attrezzature portuali e logistiche*, come carrelli elevatori e gru, utilizzano cerchi monoblocco o senza camera d'aria per ridurre i costi di manutenzione.
Macchine agricole: come trattori e mietitrebbie, i cerchi devono adattarsi a terreni complessi e a condizioni operative diverse.
V. Punti chiave per l'acquisto di cerchi industriali
1. Capacità di carico: la scelta dei cerchi deve tenere conto del carico totale dell'attrezzatura e del carico dinamico massimo nell'ambiente di lavoro.
2. Selezione del materiale: selezionare il materiale appropriato in base all'ambiente di applicazione per ottenere la migliore resistenza, durata e convenienza.
3. Corrispondenza: assicurarsi che il cerchio corrisponda alle specifiche, al diametro, alla larghezza e ai fori di montaggio dello pneumatico dell'attrezzatura per garantire la stabilità e la sicurezza dell'installazione.
4. Resistenza alla corrosione: se utilizzati in ambienti corrosivi (come porti e impianti chimici), è necessario scegliere materiali per i cerchi con buona resistenza alla corrosione, come lega di alluminio o acciaio con rivestimento speciale.
5. Praticità di manutenzione: per le attrezzature che richiedono frequenti sostituzioni degli pneumatici, potrebbe essere più opportuno scegliere cerchi multipezzo o divisi.
VI. Manutenzione dei cerchi industriali
Ispezione regolare: assicurarsi che il cerchio non presenti crepe, deformazioni o altri danni.
Pulizia e manutenzione: pulire regolarmente la superficie del cerchio, soprattutto in ambienti corrosivi, per evitare che l'accumulo di sporco e sostanze chimiche possa corroderlo.
Protezione del rivestimento: i cerchi in acciaio possono essere rivestiti per migliorarne la resistenza alla corrosione.
I cerchi industriali sono una parte importante delle attrezzature industriali e la loro selezione e manutenzione influiscono direttamente sulla sicurezza operativa e sull'efficienza delle attrezzature. È fondamentale scegliere cerchi del tipo e del materiale giusti in base alle diverse esigenze applicative.
Ruote industrialiSono ruote appositamente progettate per varie applicazioni industriali. Sono solitamente più resistenti e durevoli delle ruote tradizionali e possono sopportare carichi maggiori e ambienti di lavoro più impegnativi.
Cerchi industrialiSono ampiamente utilizzati da molti tipi di veicoli, come piattaforme aeree, trattori, gru, sollevatori telescopici, terne, escavatori gommati, ecc. Esistono molti tipi di cerchi industriali, quindi è difficile classificarli. Tuttavia, la maggior parte di essi è costituita da strutture monoblocco e le dimensioni sono inferiori a 25 pollici. Dal 2017, la nostra azienda ha iniziato a produrre cerchi industriali per soddisfare le esigenze di molti dei nostri clienti OE. Volvo Korea ci ha chiesto di sviluppare cerchi industriali per rulli e escavatori gommati. Zhongce Rubber Group ci ha chiesto di sviluppare cerchi industriali per piattaforme aeree. Pertanto, nel 2020, HYWG ha aperto un nuovo stabilimento a Jiaozuo, nella provincia di Henan, focalizzato sulla produzione di cerchi industriali, con una capacità produttiva annua prevista di 300.000 cerchi. I cerchi industriali non sono assemblati solo con pneumatici standard, ma anche con pneumatici pieni e pneumatici riempiti in poliuretano. Le soluzioni di cerchi e pneumatici dipendono dall'applicazione del veicolo. Negli ultimi anni il mercato cinese delle piattaforme aeree ha registrato una forte espansione e la nostra azienda ha sviluppato una gamma completa di cerchi per attrezzature per piattaforme aeree.
Tra questi, il monoblocco 16x26cerchi per terne per Volvoche produciamo sono unanimemente riconosciuti dai clienti. 16x26 è uncerchione monobloccoUtilizzati per modelli di terne leggere. Siamo fornitori di cerchioni per OEM come CAT, Volvo, Liebherr, Doosan, ecc.


Quali sono i vantaggi delle terne leggere?
Le terne leggere (talvolta chiamate anche terne piccole o compatte) presentano i seguenti vantaggi principali:
1. Elevata flessibilità operativa: le terne leggere sono in grado di operare con flessibilità in cantieri ristretti grazie al loro peso ridotto e alle dimensioni ridotte. Possono attraversare facilmente passaggi stretti e aree ristrette e sono particolarmente adatte a contesti di lavoro che richiedono un'elevata flessibilità, come l'edilizia urbana e la paesaggistica.
2. Versatilità: gli escavatori leggeri combinano funzioni di scavo e carico e possono essere equipaggiati con una varietà di accessori (come benne, pale, perforatrici, martelli demolitori, ecc.), in grado di svolgere diverse operazioni come scavo, carico, trasporto, pulizia e frantumazione. Ciò consente di utilizzare una sola macchina per più scopi, risparmiando sui costi di acquisto e manutenzione di più attrezzature.
3. Facilità di trasporto: gli escavatori leggeri possono essere trasportati utilizzando rimorchi convenzionali grazie al loro peso ridotto, che li rende facili da spostare tra diversi cantieri. Non sono necessari attrezzi speciali per il trasporto, il che riduce anche i costi e i tempi di trasporto.
4. Riduzione della pressione al suolo: gli escavatori leggeri sono leggeri e generano una minore pressione al suolo. Quando si lavora su terreni morbidi o sensibili (come erba, giardini, paludi, ecc.), possono ridurre il rischio di danni al terreno. Questo li rende molto vantaggiosi in ambienti di lavoro con elevati requisiti di protezione del terreno.
5. Efficienza nei consumi e prestazioni ambientali: gli escavatori leggeri sono solitamente dotati di motori più piccoli, quindi consumano meno carburante ed emettono relativamente meno emissioni, il che è più in linea con le normative ambientali. Questo non solo contribuisce a ridurre i costi operativi, ma riduce anche l'impatto ambientale.
6. Facile manutenzione e bassi costi: gli escavatori leggeri sono generalmente semplici nella progettazione e facili da manutenere e riparare. I costi e i tempi necessari per la loro manutenzione sono generalmente inferiori a quelli delle macchine di grandi dimensioni, il che contribuisce a ridurre il costo totale di gestione.
7. Riduzione dei costi di investimento: poiché gli escavatori leggeri sono solitamente più economici delle attrezzature di medie e grandi dimensioni, rappresentano una scelta conveniente per le piccole e medie imprese o per progetti con budget limitati.
8. Adatto a una varietà di scenari applicativi: gli escavatori leggeri possono adattarsi a una varietà di ambienti operativi diversi. Possono essere utilizzati nell'edilizia urbana, così come in agricoltura, paesaggistica, posa di condotte interrate e piccoli movimenti terra.
Questi vantaggi hanno reso gli escavatori leggeri ampiamente utilizzati nell'ingegneria municipale, nella piccola edilizia, in agricoltura, giardinaggio e in altri settori, diventando una scelta importante tra le attrezzature da costruzione.
Di seguito sono riportate le dimensioni degli escavatori che possiamo produrre.
Terna | |
Terna | L14x28 |
Terna |
La nostra azienda è in grado di produrre cerchi con specifiche diverse anche per altri settori:
Le dimensioni dei macchinari di ingegneria sono: 7,00-20, 7,50-20, 8,50-20, 10,00-20, 14,00-20, 10,00-24, 10,00-25, 11,25-25, 12,00-25, 13,00-25, 14,00-25, 17,00-25, 19,50-25, 22,00-25, 24,00-25, 25,00-25, 36,00-25, 24,00-29, 25,00-29, 27,00-29, 13,00-33
Le dimensioni di estrazione sono: 22,00-25, 24,00-25, 25,00-25, 36,00-25, 24,00-29, 25,00-29, 27,00-29, 28,00-33, 16,00-34, 15,00-35, 17,00-35, 19,50-49, 24,00-51, 40,00-51, 29,00-57, 32,00-57, 41,00-63, 44,00-63,
Dimensioni del carrello elevatore: 3.00-8, 4.33-8, 4.00-9, 6.00-9, 5.00-10, 6.50-10, 5.00-12, 8.00-12, 4.50-15, 5.50-15, 6.50-15, 7.00-15, 8.00-15, 9.75-15, 11.00-15, 11.25-25, 13.00-25, 13.00-33,
Le dimensioni dei veicoli industriali sono: 7.00-20, 7.50-20, 8.50-20, 10.00-20, 14.00-20, 10.00-24, 7.00x12, 7.00x15, 14x25, 8.25x16.5, 9.75x16.5, 16x17, 13x15.5, 9x15.3, 9x18, 11x18, 13x24, 14x24, DW14x24, DW15x24, DW16x26, DW25x26, W14x28, DW15x28, DW25x28
Le dimensioni delle macchine agricole sono: 5,00x16, 5,5x16, 6,00-16, 9x15,3, 8LBx15, 10LBx15, 13x15,5, 8,25x16,5, 9,75x16,5, 9x18, 11x18, W8x18, W9x18, 5,50x20, W7x20, W11x20, W10x24, W12x24, 15x24, 18x24, DW18Lx24, DW16x26, DW20x26, W10x28, 14x28, DW15x28, DW25x28, W14x30, DW16x34, W10x38, DW16x38, W8x42, DD18Lx42, DW23Bx42, W8x44, W13x46, 10x48, W12x48
I nostri prodotti sono di qualità di livello mondiale.

Data di pubblicazione: 14 settembre 2024