I cerchi più durevoli dipendono dall'ambiente e dalle proprietà dei materiali dell'uso. I seguenti tipi di cerchioni mostrano una durata diversa in diverse situazioni:
1. Cerchi d'acciaio
Durabilità: i cerchi d'acciaio sono uno dei tipi più durevoli di cerchioni, specialmente se sottoposti a un impatto estremo o carichi pesanti. Sono altamente resistenti all'impatto e possono resistere agli impatti senza sfruttare o rompere facilmente.
Scenari applicabili: adatti per ambienti difficili, veicoli fuoristrada, camion pesanti e macchinari da costruzione. Particolarmente adatto per luoghi con condizioni difficili come miniere e cantieri.
Riparabilità: se i cerchi di acciaio sono piegati, di solito possono essere corretti con semplici strumenti di riparazione senza sostituzione.
Riepilogo: i cerchi d'acciaio sono la scelta più duratura, particolarmente adatta a carichi pesanti e condizioni stradali difficili a causa della loro alta resistenza e durata.
2. Cerchi in lega di alluminio forgiato
Durabilità: i cerchi in lega di alluminio forgiati hanno una resistenza e una tenacità più elevate rispetto ai normali cerchi in lega di alluminio. Il processo di forgiatura li rende più densi, più resistenti all'impatto e più leggeri.
Scenari applicabili: adatti per veicoli, SUV e applicazioni ad alte prestazioni che richiedono leggero. Si esibiscono bene nelle condizioni di guida urbana e autostradale.
Riparabilità: una volta danneggiato un bordo in alluminio forgiato, è difficile da riparare e di solito deve essere sostituito.
Riepilogo: i cerchi in lega di alluminio forgiati raggiungono un buon equilibrio tra forza e leggerezza e sono cerchi di alluminio più durevoli.
3. cerchi in lega di magnesio
Durabilità: i cerchi in lega di magnesio sono molto leggeri, ma non sono forti e resistenti agli impatti come i cerchi in lega di alluminio in acciaio o forgiati. Sono adatti per occasioni in cui si perseguono le prestazioni piuttosto che la durata.
Scenari applicabili: utilizzati principalmente nelle auto sportive da corsa e ad alte prestazioni, non adatte alla guida quotidiana o agli ambienti difficili.
Riparabilità: i cerchi in lega di magnesio sono relativamente fragili e una volta danneggiati, la riparazione è più complicata e di solito deve essere sostituita.
Riepilogo: sebbene i cerchi in lega di magnesio leggeri non siano durevoli come l'acciaio o l'alluminio forgiato e siano adatti per le corse o le occasioni sportive con elevati requisiti leggeri.
4. cerchi in fibra di carbonio
Durabilità: i cerchi in fibra di carbonio sono estremamente leggeri, ma hanno una scarsa tenacia e sono facilmente danneggiati dall'impatto, che è adatto per applicazioni che richiedono un'estrema leggerezza e alte prestazioni.
Scenari applicabili: auto sportive per le migliori corse o ultra-ad alta prestazione, solitamente utilizzate in pista.
Riparabilità: una volta danneggiati, i cerchi in fibra di carbonio sono quasi impossibili da riparare e di solito devono essere completamente sostituiti.
Riepilogo: i cerchi in fibra di carbonio eccellono nel leggero peso estremo, ma non sono adatti per ambienti che richiedono un'elevata durata.
Pertanto, i cerchi di acciaio sono i più durevoli e sono particolarmente adatti per ambienti di lavoro per impieghi pesanti (come miniere, cantieri, ecc.) Che richiedono un'elevata resistenza all'impatto e capacità di portamento del carico.
I cerchi in lega di alluminio forgiati sono più durevoli e hanno prestazioni superiori. Hanno un buon equilibrio tra durata e leggera e sono adatti per veicoli ad alte prestazioni e guida quotidiana.
Se la durata è la considerazione principale, specialmente in ambienti difficili, i cerchi di acciaio sono la scelta migliore. Se sono necessarie prestazioni e durata, i cerchi in lega di alluminio forgiati sono la scelta ideale.
La scelta dei cerchi giusti non può solo migliorare l'efficienza di lavoro del veicolo, ma anche estendere la durata della durata dei pneumatici e delle attrezzature. Per esempio,I cerchi di dimensioni 17,00-35/3,5 utilizzati da camion di dump rigidi di grandi dimensioni per i veicoli minerari
La nostra tecnologia è molto matura nella produzione di cerchi di cassone ribaltabile rigidi. Di seguito sono riportate alcune delle dimensioni che possiamo produrre.
| Truck di cassone ribaltabile rigido | 15,00-35 | Truck di cassone ribaltabile rigido | 29.00-57 |
| Truck di cassone ribaltabile rigido | 17.00-35 | Truck di cassone ribaltabile rigido | 32.00-57 |
| Truck di cassone ribaltabile rigido | 19.50-49 | Truck di cassone ribaltabile rigido | 41.00-63 |
| Truck di cassone ribaltabile rigido | 24.00-51 | Truck di cassone ribaltabile rigido | 44.00-63 |
| Truck di cassone ribaltabile rigido | 40,00-51 |
Poiché l'ambiente minerario è generalmente robusto e include terreni complessi come buche, rocce, fango, pendii ripidi, ecc. , aiutali a attraversare senza problemi ostacoli o terreno irregolare e migliorare la stabilità. Inoltre, i veicoli minerari (come grandi camion minerari e caricatori) di solito devono trasportare carichi molto pesanti, spesso tonnellate o addirittura centinaia di tonnellate di minerale o carico. I cerchi di acciaio di grandi dimensioni possono essere dotati di carichi più grandi, fornire un'area di contatto di carico maggiore e una capacità di carico, distribuendo così uniformemente carichi pesanti e riducendo i danni da pneumatici.
Come scegliere il giusto bordo d'acciaio?
La scelta del giusto cerchio d'acciaio richiede una considerazione completa del tipo di veicolo, utilizzare l'ambiente e esigenze specifiche. Di seguito sono riportati diversi criteri e passaggi di selezione dei tasti:
1. Comprendere il tipo e lo scopo del veicolo
Veicoli diversi e scenari di applicazione hanno requisiti diversi per i cerchioni. I veicoli minerari, le attrezzature da costruzione, i camion pesanti e i veicoli fuoristrada di solito richiedono cerchi d'acciaio robusti e durevoli, mentre le autovetture o i veicoli leggeri possono considerare di più il peso e l'aspetto dei cerchioni.
Macchinari pesanti e veicoli minerari: richiedono cerchi in acciaio più spessi e più forti in grado di resistere a carichi alti e condizioni di lavoro estreme.
CAMILI ORDINARI o veicoli fuoristrada: potresti aver bisogno di un bordo che colpisce un equilibrio tra resistenza e peso.
2. Scegli le dimensioni giuste in base alle specifiche del pneumatico
Dimensione del cerchione: assicurarsi che le dimensioni (diametro e larghezza) del cerchione abbiano il pneumatico. Il diametro del cerchione appropriato è generalmente contrassegnato sulla parete laterale del pneumatico, come "17", indicando che è richiesto un bordo da 17 pollici. La larghezza del pneumatico e del cerchione devono anche abbinare per garantire la sicurezza e le prestazioni di guida.
Selezione della larghezza: la larghezza del bordo dovrebbe essere generalmente leggermente più piccola della larghezza del pneumatico per garantire che il pneumatico possa essere saldamente assemblato sul bordo mantenendo la corretta pressione e stabilità dell'aria.
3. Controllare la capacità di carico del bordo
Valutazione del carico: la capacità di carico dei cerchioni in acciaio è molto importante, specialmente per i veicoli pesanti. Quando si seleziona, assicurarsi che la capacità di carico del bordo possa resistere al peso totale del veicolo e al suo peso massimo quando è completamente caricato. La capacità di carico del cerchione può di solito essere ottenuta dalle specifiche del produttore.
Requisiti di carico: se il veicolo deve trasportare frequentemente oggetti pesanti o viaggiare su terreni accidentati, è necessario scegliere cerchi d'acciaio con alti voti di carico per evitare usura prematura o danni.
4. Considera l'offset del bordo
Offset (valore ET): l'offset si riferisce alla distanza tra la superficie di montaggio del cerchione e la linea centrale del cerchione. L'offset corretto garantisce che il pneumatico funzioni bene con il sistema di sospensione del veicolo. Troppo offset positivo può causare la riduzione dell'interno dello pneumatico, colpendo lo sterzo e le sospensioni, mentre troppo offset negativo può far sì che il pneumatico sporga troppo, aumentando il carico sui componenti delle sospensioni.
Requisiti di specifica del veicolo: scegliere il cerchione giusto in base ai parametri di offset consigliati forniti dal produttore del veicolo per evitare la gestione o i problemi di usura dei pneumatici.
5. Resistenza alla corrosione e trattamento del rivestimento
I cerchi d'acciaio sono soggetti a ruggine quando esposti ad ambienti esterni per lungo tempo, quindi è importante scegliere cerchioni con buoni rivestimenti anticorrosivi. I veicoli di macchinari minerari e costruzioni richiedono un livello più elevato di protezione della corrosione.
Selezione del rivestimento: galvanizzazione, rivestimento in polvere o altri rivestimenti anti-russi possono migliorare notevolmente la resistenza alla corrosione del bordo, specialmente in ambienti bagnati, fangosi e polverosi.
6. Prestare attenzione al processo di produzione e alla qualità dei cerchioni
Processo di produzione: scegli i cerchi di acciaio fabbricati attraverso processi di saldatura e formazione di alta qualità per garantirne la resistenza strutturale e la durata. I cerchioni con scarsa artigianato possono avere problemi come la saldatura allentata e i difetti del materiale, che possono facilmente causare danni ai cerchioni.
Certificazione e standard: assicurarsi che i cerchioni soddisfino standard e certificazioni di qualità pertinenti (come ISO, JIS o SAE), che possono garantire la sicurezza e l'affidabilità dei cerchioni durante il processo di progettazione e produzione.
7. Considera il peso dei cerchioni
Sebbene i cerchi in acciaio siano generalmente più pesanti dei cerchi in alluminio, anche diversi cerchioni in acciaio possono variare in peso. Per i veicoli che devono muoversi frequentemente, i cerchi in acciaio più leggeri possono ridurre il peso del veicolo, migliorare l'efficienza del carburante e migliorare la manipolazione.
8. Presta attenzione alla compatibilità degli accessori
Modello bullone del mozzo: assicurarsi che il numero e la disposizione dei fori del bullone sul bordo corrispondano al mozzo del veicolo. Il motivo a bullone (come 4×100, 5×114.3) dovrebbe essere coerente con i cerchioni originali del veicolo per garantire l'installazione sicura.
Dimensione del foro centrale: il foro centrale del bordo in acciaio deve essere abbinato con precisione al mozzo della ruota del veicolo per evitare la deformazione del bordo o i rischi per la sicurezza dovuti a allentamento.
9. Budget e costi di manutenzione
I cerchi d'acciaio sono generalmente più economici dei cerchioni realizzati con altri materiali, ma il prezzo varierà a seconda del trattamento di qualità e anticorrosione. Scegli cerchi d'acciaio durevoli di alta qualità, sebbene il costo iniziale possa essere leggermente più alto, ma il costo di manutenzione sarà inferiore nell'uso a lungo termine.
Quando si sceglie il bordo in acciaio giusto, prima assicurarsi che la dimensione del cerchione, la capacità di carico e l'offset soddisfino le esigenze del veicolo e abbiano una buona protezione della corrosione e un processo di produzione. Se il veicolo viene utilizzato per operazioni pesanti o ambienti difficili, la durata e l'elevata capacità di carico sono i fattori prioritari; Per veicoli o camion fuoristrada ordinari, è richiesto un equilibrio tra resistenza e peso.
Siamo il designer e il produttore delle ruote fuoristrada numero uno della Cina e un esperto di leader mondiale nella progettazione e produzione dei componenti del cerchio. Tutti i prodotti sono progettati e prodotti in base ai più alti standard di qualità e abbiamo più di 20 anni di esperienza nella produzione di ruote. Siamo ampiamente coinvolti in macchinari ingegneristici, cerchi di veicolo minerario, cerchi di carrello elevatore, cerchi industriali, cerchi agricoli e altri accessori e pneumatici. Siamo il fornitore di RIM originale in Cina per marchi ben noti come Volvo, Caterpillar, Liebherr e John Deere.
Abbiamo un team di ricerca e sviluppo composto da ingegneri senior ed esperti tecnici, concentrandoci sulla ricerca e sull'applicazione di tecnologie innovative e nel mantenimento di una posizione di leader nel settore. Abbiamo stabilito un sistema di assistenza post-vendita completo, fornendo supporto tecnico tempestivo ed efficiente e manutenzione post-vendita per garantire che i clienti abbiano un'esperienza regolare durante l'uso. Se hai problemi e domande che devono essere consultate, puoi contattarci!
Di seguito sono riportate le varie dimensioni dei cerchioni che la nostra azienda può produrre per diversi campi:
Dimensioni macchinari di ingegneria: 7,00-20, 7.50-20, 8.50-20, 10.00-20, 14.00-20, 10.00-24, 10.00-25, 11.25-25, 12.00-25, 13.00-25, 14.00-25, 17.00- 25, 19.50-25, 22.00-25, 24.00-25, 25.00-25, 36.00-25, 24.00-29, 25.00-29, 27.00-29, 13.00-33
Dimensioni minerarie: 22.00-25, 24,00-25, 25,00-25, 36,00-25, 24.00-29, 25.00-29, 27.00-29, 28.00-33, 16.00-34, 15.00-35, 17.00-35, 19.50-49 , 24.00-51, 40.00-51, 29.00-57, 32.00-57, 41.00-63, 44.00-63,
Le dimensioni del carrello elevatore sono: 3.00-8, 4.33-8, 4,00-9, 6,00-9, 5,00-10, 6,50-10, 5,00-12, 8,00-12, 4,50-15, 5,50-15, 6,50-15, 7,00- 15, 8.00-15, 9.75-15, 11.00-15, 11.25-25, 13.00-25, 13.00-33,
Le dimensioni del veicolo industriale sono: 7,00-20, 7.50-20, 8.50-20, 10.00-20, 14.00-20, 10.00-24, 7.00x12, 7.00x15, 14x25, 8.25x16.5, 9.75x16.5, 16x17, 13x15 .5, 9x15.3, 9x18, 11x18, 13x24, 14x24, DW14x24, DW15x24, DW16x26, DW25x26, W14x28, DW15x28, DW25x28
Le dimensioni dei macchinari agricoli sono: 5.00x16, 5.5x16, 6.00-16, 9x15.3, 8lbx15, 10lbx15, 13x15.5, 8.25x16.5, 9.75x16.5, 9x18, 11x18, W8X18, W9X18, 5.50x20, W7X20, W7X20 W11x20, W10x24, W12X24, 15x24, 18x24, DW18LX24, DW16x26, DW20X26, W10x28, 14x28, DW15x28, DW25x28, W14X30, DW16X34, W10X38, DW16X38, W8X42, DD18LX428 8x44, W13x46, 10x48, W12X48
I nostri prodotti hanno una qualità di livello mondiale.
Tempo post: ottobre-20-2024