I cerchi più durevoli dipendono dall'ambiente e dalle proprietà del materiale di utilizzo. I seguenti tipi di cerchioni mostrano una durata diversa in diverse situazioni:
1. Cerchi in acciaio
Durata: i cerchi in acciaio sono uno dei tipi di cerchioni più durevoli, soprattutto se soggetti a impatti estremi o carichi pesanti. Sono altamente resistenti agli urti e possono resistere agli urti senza rompersi o rompersi facilmente.
Scenari applicabili: adatto per ambienti difficili, veicoli fuoristrada, autocarri pesanti e macchine edili. Particolarmente adatto per luoghi con condizioni difficili come miniere e cantieri.
Riparabilità: se i cerchi in acciaio sono piegati, di solito possono essere corretti con semplici strumenti di riparazione senza sostituzione.
Riepilogo: I cerchi in acciaio sono la scelta più durevole, particolarmente adatti a carichi pesanti e condizioni stradali difficili grazie alla loro elevata resistenza e durata.
2. Cerchi in lega di alluminio forgiato
Durata: i cerchi in lega di alluminio forgiato hanno maggiore resistenza e tenacità rispetto ai normali cerchi in lega di alluminio pressofuso. Il processo di forgiatura li rende più densi, più resistenti agli urti e più leggeri.
Scenari applicabili: adatto a veicoli ad alte prestazioni, SUV e applicazioni che richiedono leggerezza. Si comportano bene nella guida urbana e in autostrada.
Riparabilità: una volta che un cerchio in alluminio forgiato è danneggiato, è difficile da riparare e solitamente deve essere sostituito.
Riepilogo: i cerchi in lega di alluminio forgiato raggiungono un buon equilibrio tra resistenza e leggerezza e sono cerchi in alluminio più durevoli.
3. Cerchi in lega di magnesio
Durata: i cerchi in lega di magnesio sono molto leggeri, ma non sono robusti e resistenti agli urti come i cerchi in acciaio o in lega di alluminio forgiato. Sono adatti per le occasioni in cui si ricerca la prestazione piuttosto che la durata.
Scenari applicabili: utilizzato principalmente in auto da corsa e sportive ad alte prestazioni, non adatto alla guida quotidiana o ad ambienti difficili.
Riparabilità: i cerchi in lega di magnesio sono relativamente fragili e, una volta danneggiati, la riparazione è più complicata e di solito deve essere sostituita.
Riepilogo: Sebbene siano leggeri, i cerchi in lega di magnesio non sono durevoli quanto l'acciaio o l'alluminio forgiato e sono adatti per le gare o le occasioni sportive con elevati requisiti di leggerezza.
4. Cerchi in fibra di carbonio
Durata: i cerchi in fibra di carbonio sono estremamente leggeri, ma hanno scarsa tenacità e si danneggiano facilmente in caso di impatto, il che è adatto per applicazioni che richiedono estrema leggerezza e prestazioni elevate.
Scenari applicabili: auto da corsa o sportive ad altissime prestazioni, solitamente utilizzate in pista.
Riparabilità: una volta danneggiati, i cerchi in fibra di carbonio sono quasi impossibili da riparare e solitamente necessitano di essere completamente sostituiti.
Riepilogo: i cerchi in fibra di carbonio eccellono in termini di leggerezza estrema, ma non sono adatti per ambienti che richiedono elevata durata.
Pertanto, i cerchi in acciaio sono i più durevoli e sono particolarmente adatti per ambienti di lavoro pesanti (come miniere, cantieri, ecc.) che richiedono elevata resistenza agli urti e capacità di carico.
I cerchi in lega di alluminio forgiato sono più durevoli e hanno prestazioni superiori. Hanno un buon equilibrio tra durata e leggerezza e sono adatti per veicoli ad alte prestazioni e per la guida quotidiana.
Se la durabilità è la considerazione principale, soprattutto in ambienti difficili, i cerchi in acciaio sono la scelta migliore. Se sono richieste sia prestazioni che durata, i cerchi in lega di alluminio forgiato sono la scelta ideale.
La scelta dei cerchi giusti non solo può migliorare l'efficienza operativa del veicolo, ma anche prolungare la durata dei pneumatici e delle attrezzature. Per esempio,i cerchi di misura 17.00-35/3.5 utilizzati dai grandi dumper rigidi per i veicoli minerari
La nostra tecnologia è molto matura nella produzione di cerchioni per dumper rigidi. Di seguito sono riportate alcune delle dimensioni che possiamo produrre.
| Autocarro con cassone ribaltabile rigido | 15.00-35 | Autocarro con cassone ribaltabile rigido | 29.00-57 |
| Autocarro con cassone ribaltabile rigido | 17.00-35 | Autocarro con cassone ribaltabile rigido | 32.00-57 |
| Autocarro con cassone ribaltabile rigido | 19.50-49 | Autocarro con cassone ribaltabile rigido | 41.00-63 |
| Autocarro con cassone ribaltabile rigido | 24.00-51 | Autocarro con cassone ribaltabile rigido | 44.00-63 |
| Autocarro con cassone ribaltabile rigido | 40.00-51 |
Poiché l'ambiente minerario è solitamente accidentato e comprende terreni complessi come buche, rocce, fango, pendii ripidi, ecc., la scelta dei giusti cerchioni di grandi dimensioni combinati con i giusti pneumatici può aumentare l'altezza da terra del veicolo, migliorandone la passabilità. , aiutali a superare agevolmente ostacoli o terreno irregolare e migliora la stabilità. Inoltre, i veicoli minerari (come i grandi camion minerari e i caricatori) di solito devono trasportare carichi molto pesanti, spesso tonnellate o addirittura centinaia di tonnellate di minerale o carico. I cerchi in acciaio di grandi dimensioni possono essere dotati di carichi maggiori, forniscono un'area di contatto del carico e una capacità di carico più ampie, distribuendo così uniformemente i carichi pesanti e riducendo i danni ai pneumatici.
Come scegliere il cerchio in acciaio giusto?
La scelta del giusto cerchio in acciaio richiede una considerazione globale del tipo di veicolo, dell'ambiente di utilizzo e delle esigenze specifiche. Di seguito sono riportati diversi criteri e passaggi chiave di selezione:
1. Comprendere il tipo e lo scopo del veicolo
Veicoli e scenari applicativi diversi hanno requisiti diversi per i cerchioni. I veicoli minerari, le macchine edili, gli autocarri pesanti e i veicoli fuoristrada richiedono solitamente cerchi in acciaio robusti e durevoli, mentre le autovetture o i veicoli leggeri possono considerare maggiormente il peso e l'aspetto dei cerchioni.
Macchinari pesanti e veicoli minerari: richiedono cerchi in acciaio più spessi e resistenti in grado di resistere a carichi elevati e condizioni di lavoro estreme.
Camion comuni o veicoli fuoristrada: potresti aver bisogno di un cerchio che raggiunga un equilibrio tra resistenza e peso.
2. Scegli la taglia giusta in base alle specifiche del pneumatico
Misura del cerchio: assicurarsi che la misura (diametro e larghezza) del cerchio corrisponda a quella del pneumatico. Il diametro appropriato del cerchio è solitamente indicato sul fianco del pneumatico, ad esempio "17", a indicare che è richiesto un cerchio da 17 pollici. Anche la larghezza del pneumatico e del cerchio deve corrispondere per garantire sicurezza e prestazioni di guida.
Selezione della larghezza: la larghezza del cerchio dovrebbe solitamente essere leggermente inferiore alla larghezza del pneumatico per garantire che il pneumatico possa essere montato saldamente sul cerchio mantenendo la pressione dell'aria e la stabilità adeguate.
3. Controllare la capacità di carico del cerchio
Indice di carico: La capacità di carico dei cerchi in acciaio è molto importante, soprattutto per i veicoli pesanti. Nella scelta, assicurarsi che la capacità di carico del cerchio possa sopportare il peso totale del veicolo e il suo peso massimo a pieno carico. La capacità di carico del cerchio può solitamente essere ottenuta dalle specifiche del produttore.
Requisiti di carico: Se il veicolo deve trasportare frequentemente oggetti pesanti o viaggiare su terreni accidentati, è necessario scegliere cerchi in acciaio con elevati coefficienti di carico per evitare usura prematura o danni.
4. Considerare l'offset del cerchio
Offset (valore ET): l'offset si riferisce alla distanza tra la superficie di montaggio del cerchio e la linea centrale del cerchio. L'offset corretto garantisce che lo pneumatico funzioni bene con il sistema di sospensione del veicolo. Un offset troppo positivo può causare il restringimento del pneumatico verso l'interno, influenzando lo sterzo e le sospensioni, mentre un offset troppo negativo può far sporgere troppo il pneumatico, aumentando il carico sui componenti della sospensione.
Requisiti delle specifiche del veicolo: scegliere il cerchio giusto in base ai parametri di offset consigliati forniti dal produttore del veicolo per evitare problemi di manovrabilità o usura degli pneumatici.
5. Resistenza alla corrosione e trattamento di rivestimento
I cerchi in acciaio tendono ad arrugginirsi se esposti per lungo tempo agli ambienti esterni, quindi è importante scegliere cerchi con buoni rivestimenti anticorrosione. I veicoli con macchine minerarie e edili richiedono un livello più elevato di protezione dalla corrosione.
Selezione del rivestimento: la zincatura, la verniciatura a polvere o altri rivestimenti antiruggine possono migliorare notevolmente la resistenza alla corrosione del cerchio, soprattutto in ambienti umidi, fangosi e polverosi.
6. Prestare attenzione al processo di produzione e alla qualità dei cerchi
Processo di produzione: scegli cerchi in acciaio fabbricati attraverso processi di saldatura e formatura di alta qualità per garantirne resistenza strutturale e durata. I cerchi di scarsa fattura possono presentare problemi come saldature allentate e difetti dei materiali, che possono facilmente causare danni al cerchio.
Certificazione e standard: assicurarsi che i cerchi soddisfino gli standard di qualità e le certificazioni pertinenti (come ISO, JIS o SAE), che possano garantire la sicurezza e l'affidabilità dei cerchi durante il processo di progettazione e produzione.
7. Considerare il peso dei cerchi
Sebbene i cerchi in acciaio siano generalmente più pesanti dei cerchi in alluminio, anche i diversi cerchi in acciaio possono variare in peso. Per i veicoli che devono spostarsi frequentemente, i cerchi in acciaio più leggeri possono ridurre il peso del veicolo, migliorare l’efficienza del carburante e migliorare la manovrabilità.
8. Prestare attenzione alla compatibilità degli accessori
Schema dei bulloni del mozzo: assicurarsi che il numero e la disposizione dei fori dei bulloni sul cerchio corrispondano al mozzo del veicolo. Lo schema dei bulloni (come 4×100, 5×114.3) deve essere coerente con i cerchi originali del veicolo per garantire un'installazione sicura.
Dimensioni del foro centrale: il foro centrale del cerchio in acciaio deve corrispondere esattamente al mozzo della ruota del veicolo per evitare la deformazione del cerchio o rischi per la sicurezza dovuti all'allentamento.
9. Budget e costi di manutenzione
I cerchi in acciaio sono generalmente più economici dei cerchi in altri materiali, ma il prezzo varia a seconda della qualità e del trattamento anticorrosivo. Scegli cerchi in acciaio durevoli e di alta qualità, anche se il costo iniziale potrebbe essere leggermente più alto, ma i costi di manutenzione saranno inferiori nell'uso a lungo termine.
Quando si sceglie il cerchio in acciaio giusto, assicurarsi innanzitutto che le dimensioni del cerchio, la capacità di carico e l'offset soddisfino le esigenze del veicolo e che abbiano una buona protezione dalla corrosione e un buon processo di produzione. Se il veicolo viene utilizzato per operazioni pesanti o ambienti difficili, la durabilità e l'elevata capacità di carico sono i fattori prioritari; per i normali veicoli fuoristrada o camion è necessario un equilibrio tra resistenza e peso.
Siamo i progettisti e produttori di ruote fuoristrada numero uno in Cina e un esperto leader a livello mondiale nella progettazione e produzione di componenti per cerchi. Tutti i prodotti sono progettati e realizzati secondo i più alti standard di qualità e abbiamo più di 20 anni di esperienza nella produzione di ruote. Siamo ampiamente coinvolti nella produzione di macchinari per l'ingegneria, cerchioni per veicoli minerari, cerchioni per carrelli elevatori, cerchioni industriali, cerchioni agricoli e altri accessori e pneumatici per cerchioni. Siamo il fornitore originale di cerchi in Cina per marchi noti come Volvo, Caterpillar, Liebherr e John Deere.
Disponiamo di un team di ricerca e sviluppo composto da ingegneri senior ed esperti tecnici, che si concentra sulla ricerca e sull'applicazione di tecnologie innovative e mantiene una posizione di leadership nel settore. Abbiamo creato un sistema di assistenza post-vendita completo, fornendo supporto tecnico tempestivo ed efficiente e manutenzione post-vendita per garantire ai clienti un'esperienza fluida durante l'uso. Se hai problemi e domande che devono essere consultate, puoi contattarci!
Di seguito le varie misure di cerchi che la nostra azienda può produrre per i diversi settori:
Taglie macchine metalmeccaniche: 7.00-20, 7.50-20, 8.50-20, 10.00-20, 14.00-20, 10.00-24, 10.00-25, 11.25-25, 12.00-25, 13.00-25, 14.00-25, 17.00- 25, 19.50-25, 22.00-25, 24.00-25, 25.00-25, 36.00-25, 24.00-29, 25.00-29, 27.00-29, 13.00-33
Dimensioni minerarie: 22.00-25, 24.00-25, 25.00-25, 36.00-25, 24.00-29, 25.00-29, 27.00-29, 28.00-33, 16.00-34, 15.00-35, 17.00-35, 19.50-4 9 , 24.00-51, 40.00-51, 29.00-57, 32.00-57, 41.00-63, 44.00-63,
Le dimensioni del carrello elevatore sono: 3.00-8, 4.33-8, 4.00-9, 6.00-9, 5.00-10, 6.50-10, 5.00-12, 8.00-12, 4.50-15, 5.50-15, 6.50-15, 7.00 - 15, 8.00-15, 9.75-15, 11.00-15, 11.25-25, 13.00-25, 13.00-33,
Le dimensioni dei veicoli industriali sono: 7.00-20, 7.50-20, 8.50-20, 10.00-20, 14.00-20, 10.00-24, 7.00x12, 7.00x15, 14x25, 8.25x16.5, 9.75x16.5, 16x17, 13x15 0,5, 9x15,3, 9x18, 11x18, 13x24, 14x24, DW14x24, DW15x24, DW16x26, DW25x26, L14x28, DW15x28, DW25x28
Le dimensioni delle macchine agricole sono: 5.00x16, 5.5x16, 6.00-16, 9x15.3, 8LBx15, 10LBx15, 13x15.5, 8.25x16.5, 9.75x16.5, 9x18, 11x18, W8x18, W9x18, 5.50x20, W7 x20, L11x20, L10x24, L12x24, 15x24, 18x24, DW18Lx24, DW16x26, DW20x26, L10x28, 14x28, DW15x28, DW25x28, L14x30, DW16x34, L10x38, DW16x38, L8 x42, DD18Lx42, DW23Bx42, L8x44, L13x46, 10x48, L12x48
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Orario di pubblicazione: 29 ottobre 2024